网上有很多关于亚克力塑胶pc防刮花镜片,亚克力PMMA注塑技术参数的知识，也有很多人为大家解答关于亚克力塑胶pc防刮花镜片的问题，今天亚克力镜片生产厂家(sdcrgkw.net)为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

本文目录一览：

1、亚克力塑胶pc防刮花镜片

亚克力塑胶pc防刮花镜片

亚克力PMMA注塑技术参数

1.PMMA的典型应用范围：

（1）汽车工业：信号灯设备、仪表盘等。

（2）医药行业：储血容器等。

（3）工业应用：影碟、灯光散射器。

（4）日用消费品：饮料杯、文具等。

2.PMMA的化学和物理特性：

（1）PMMA 具有优良的光学特性及耐气候变化特性,白光的透过率高达 92％。

（2）PMMA 制品具有很低的双折射率，特别适合制作影碟等。

（3）PMMA 具有室温蠕变特性，随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。

（4）PMMA 具有较好的抗冲击特性。

（5）密度1.19g/cm3。

3.注塑温度

（1）干燥处理：PMMA 具有吸湿性，吸水率高达1%，因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥温度为 90℃，干燥时间 3～4h。建议除湿干燥。

（2）熔化温度：220～250℃。

（3）模具温度：40～80℃。

4.注塑压力

（1）注射压力：

A.由于流动性差需要较大的注射压力。

B.通?？斫娇?、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80～100MPa。

C.熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPa。

D.110～140MPa则适用于大多数制品的成型。

（2）保压压力：对厚截面制品，要求保压压力高和保压时间长，如镜片（注射压力的 40%～60%，2~3min）。

（3）背压：需要相对高的背压：10～30MPa，背压不足易造成制品内出现空隙或灰黑斑纹。

5.注射速度

（1）厚截面制品需要极低的注射速度以达到合适的前流效果。

（2）低料温、高模温、慢速。

（3）宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

（4）高速注射往往会使制品的浇口周围模糊不清，从而使制品的透光性大为降低，故在一般情况下最好不要采用高速注射。

6.浇口系统

（1）由于树酯流动性差，需要大尺寸浇口。

（2）对镜片来说，浇口应该比镜片外轮廓截面厚度小 0.5mm。

（3）浇口直径应该至少与制品截面厚度一样大。

（4）为在浇口附近获得好的表面质量，应避免在浇口和制品之间产生锐边。

（5）为获得有效的长距离压力传送，浇口（横截面）应该短而圆或方形，不要采用宽和/或薄的浇口橫截面。

7.注塑工艺

壁厚mm 温度

喷嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模温℃ 干燥/时间℃/hr

0.1-0.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

0.5-0.9 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

1.0-1.5 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

1.6-2.2 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

2.3-3.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

3.5-5.0 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

壁厚mm 压力 速度

注射mpa 保压mpa 背压mpa 保压s 冷却s 注射速度cm/s 螺丝速度mm/s

0.1-0.4 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

0.5-0.9 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

1.0-1.5 100~120 40~60 10~30 1.08 3.69 中速 350

1.6-2.2 100~120 40~60 10~30 2.32 7.48 中速 350

2.3-3.4 80~100 40~60 10~30 5.40 17.27 慢速 350

3.5-5.0 80~100 40~60 10~30 11.78 38.05 慢速 350

8.资料来源：

（1）《注塑成型技术》，郭广思主编。

（2）《注塑成型工艺技术与生产管理》，梁明昌编著。

（3）其他网上资料。

以上就是关于亚克力塑胶pc防刮花镜片,亚克力PMMA注塑技术参数的知识，后面我们会继续为大家整理关于亚克力塑胶pc防刮花镜片的知识，希望能够帮助到大家！