雙面亞克力鏡片定做廠家
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雙面亞克力鏡片定做廠家
亞克力,作為最近流行起來的一種新材料具有質(zhì)輕、價(jià)廉,易于成型等優(yōu)點(diǎn)。它的成型方法有澆鑄,射出成型,機(jī)械加工、亞克力熱成型等。尤其是射出成型,可以大批量生產(chǎn),制程簡(jiǎn)單,成本低。因此,它的應(yīng)用日趨廣泛,目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。
用亞克力電鍍做成的亞克力鏡片,一般可以做成單面鏡、雙面鏡、半透鏡、背漆鏡、背膠鏡等。還可以根據(jù)需要切割成各種各樣的形狀,以適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)景。那么亞克力鏡片怎么切割?切割方式有哪幾種呢?請(qǐng)看下面!
亞克力鏡片切割方式
1.激光切割:激光可用于切割任何形狀的亞克力鏡片,同時(shí)最大限度地減少材料浪費(fèi)。 激光切割機(jī)的工作原理是將大量能量聚焦在一個(gè)小的限定區(qū)域,然后熔化和汽化材料。需要注意的是:切割時(shí)速度和光強(qiáng)一定要搭配好,這將影響著板材切割完成后是否擁有干凈、拋光的邊緣,沒有任何瑕疵。切割較厚的亞克力鏡片時(shí),激光切割會(huì)比較慢。
2.圓鋸機(jī)床直線切割:一般用于實(shí)現(xiàn)一張或多張亞克力鏡面板材的精確直線切割。切割材料時(shí)鏡面朝下,應(yīng)保持每?jī)蓮埌宀闹g都有保護(hù)膜,以在切割過程中保護(hù)油漆背涂層。直線切割,這種方法切割的速度最快。
3.CNC數(shù)控雕刻切割:與激光切割類似,可按照輸入的圖形進(jìn)行切割,但切割的精度和效果沒有激光切割那么好,切割時(shí)產(chǎn)生的亞克力碎屑較多,比其他切割方式更浪費(fèi)材料。
4.手工劃線切割:在沒有設(shè)備情況下,僅對(duì)厚度小于3mm的單片亞克力鏡的簡(jiǎn)易直線切割時(shí),可用手工劃線切割。用勾刀在亞克力鏡片上標(biāo)記要割劃的線,來回劃幾下,然后放置一端在桌面,一端懸空,沿著劃痕用手將亞克力鏡片掰斷即可,想要邊緣整齊的話可以用砂紙打磨一下邊緣。
以上就是亞克力鏡片常用的四種切割方法,CNC通常是雕刻為主,類如文字或者是圖案,通常制作的是不雕穿的產(chǎn)品,激光切割機(jī)肯定是以切割為主,切割顧名思義就是切掉割掉的意思,那肯定是以切穿為目的了,所以還是要看你加工的亞克力產(chǎn)品要求來決定切割方法了。
亞克力鏡片比玻璃鏡片有什么優(yōu)勢(shì)呢?
鏡片材質(zhì)分析:
一玻璃鏡片材質(zhì)
這種材質(zhì)的鏡片,鏡片比較耐刮。高折射率鏡片實(shí)用率比較高。優(yōu)點(diǎn)清晰度比較高,硬度也比較大。缺點(diǎn)色像的差別比較大,容易引起周邊視力降低,周邊線條彎曲,出現(xiàn)色彩。
二PC鏡片材質(zhì)
這種鏡片的材質(zhì)是固態(tài)的,主要成分是聚碳酸酯,屬于熱塑性材料。只有經(jīng)過加熱后才會(huì)形成鏡片,所以這種鏡片有極強(qiáng)的韌性,不容易破碎,故稱為安全鏡片。優(yōu)點(diǎn)輕、安全,適合制作無框架的眼鏡,因?yàn)椴蝗菀灼屏?缺點(diǎn)加工比較困難,表面也容易刮傷,熱穩(wěn)定性也不好,100度就會(huì)變軟。
三樹脂鏡片材質(zhì)
這種鏡片的材質(zhì)是液態(tài)的,是目前廣泛運(yùn)用的一種優(yōu)質(zhì)鏡片材質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)重量輕,減輕眼鏡在配戴時(shí)的壓迫感,使配戴更加舒適。耐沖擊、不易破碎、就算是破碎后鏡片也能成鈍角。對(duì)紫外線的吸收要遠(yuǎn)比玻璃鏡片強(qiáng),尤其是天添加了抗紫外線元素以后。熱傳導(dǎo)性低,防止鏡片不會(huì)出現(xiàn)霧氣。缺點(diǎn)這種材質(zhì)的鏡片耐磨性差,容易擦傷,折射率也比較的低。
四天然鏡片材質(zhì)
這種材質(zhì)的鏡片由石英精磨而成的,優(yōu)點(diǎn)材料硬度比較大,不容易磨損。缺點(diǎn):不能完全吸收太陽光紫外線,也不能減少紅外線的透過率。
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