黑色透紅外亞克力鏡片
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黑色透紅外亞克力鏡片
光學(xué)透鏡應(yīng)用越來越廣泛,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求開發(fā),進(jìn)而用光學(xué)設(shè)計(jì)建模,到制造出成型模具,通過注塑成型得到適用的透鏡. 實(shí)際生活中,我們應(yīng)用最廣泛的是LED光學(xué)透鏡。
LED光學(xué)透鏡主要用于LED冷光源系列產(chǎn)品的聚光,導(dǎo)光.根據(jù)不同LED出射光的角度設(shè)計(jì)配光曲線,通過增加光學(xué)反射,減少光損,提高光效(而設(shè)定的非球面光學(xué)透鏡).并可根據(jù)用戶要求研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)
LED透鏡是放在LED燈珠上面的,主要作用是改變LED燈珠的發(fā)光角度,導(dǎo)光作用,是配合LED光源(燈珠)使用,從而組合成合乎應(yīng)用的成品燈具。
透鏡在LED燈具的作用是相當(dāng)明顯的:帶透鏡的除了聚光還有就是光源分布得十分均勻,不會(huì)一些地方光線強(qiáng),一些地方光線弱。而不帶透鏡的話散射很強(qiáng),燈很耀眼但是由于光線很散看不清具體目標(biāo)。
⑴LED透鏡的材料種類有四種:硅膠透鏡,玻璃透鏡,PMMA透鏡,PC透鏡。這里著重講述通過注塑成型的PMMA透鏡和PC透鏡
①.PMMA透鏡 指用光學(xué)級(jí)PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗稱:亞克力)注塑生產(chǎn)出來的透鏡
用光學(xué)級(jí)PMMA的優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率高;透光率高(3mm厚度時(shí)穿透率93%左右);缺點(diǎn):耐溫高(熱變形溫度90度);
②. PC透鏡 指用光學(xué)級(jí)PC(聚碳酸酯)注塑生產(chǎn)出來的透鏡 用光學(xué)級(jí)PC優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率高;耐溫高(130度以上);缺點(diǎn):透光率稍低(87%);
我們通常注塑成型用的大多是PMMA和PC 。
⑵LED透鏡規(guī)格分類
①.穿透式(凸透鏡)
當(dāng)LED光線經(jīng)過透鏡的一個(gè)曲面(雙凸有個(gè)曲面)時(shí)光線會(huì)發(fā)生折射而聚光,而且可以調(diào)整透鏡與LED之間的距離,角度也會(huì)變化,距離大(小)角度小(大)。經(jīng)過非球面技術(shù)設(shè)計(jì)的曲面光斑將會(huì)非常均勻,但因?yàn)橥哥R直徑的局限性,透鏡側(cè)面的光線得不到利用(漏光);這種透鏡一般應(yīng)用在大角度(40-80度)聚光,如臺(tái)燈,路燈,室內(nèi)燈具等;
②. 全反射式(錐型或叫杯型)
透鏡的設(shè)計(jì)在正前方用穿透式聚光,而錐形面又可以將側(cè)光全部收集并反射出去,而這兩種光線的重疊(角度相同)就可得到最完善的光線利用與漂亮的光斑效果;
也可在錐形透鏡表面做些改變,可設(shè)計(jì)成鏡面、磨砂面、珠面、條紋面、螺紋面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。
③.LED透鏡模組
將多個(gè)單顆透鏡組合排列通過注塑完成一個(gè)整體,按不同需求可以設(shè)計(jì)成3合1、5合1甚至幾十顆合一的透鏡模組;這種透鏡可有效節(jié)省生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,節(jié)省燈具機(jī)構(gòu)空間,更容易實(shí)現(xiàn)“大功率”等特點(diǎn)。
透鏡作為光學(xué)級(jí)的產(chǎn)品,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合不同對(duì)透光性,韌性等有不用的需求,原則上我們選擇光學(xué)級(jí)原料,如日本三菱PMMA,光學(xué)級(jí)PC,如帝人PC1225z.當(dāng)然現(xiàn)在市場(chǎng)上原料品牌很多,國(guó)產(chǎn)的進(jìn)口的,根據(jù)自己的需要選擇。
PMMA透光率高,但是脆點(diǎn)。PC透光率稍低點(diǎn),但韌性好。用PMMA還是PC需要根據(jù)燈具來選擇。
因此首先我們必須掌握其原料的注塑工藝特性:
① PMMA(亞克力)
PMMA是高度透明、無味的無定形熱塑性塑料,大的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的光學(xué)性能,這也是其俗稱“玻璃”的由來,PMMA有均一的折射率,透光率達(dá)百分之92,比無機(jī)硅酸鹽玻璃還高,透明性是常用塑料中好的。光學(xué)級(jí)PMMA和普通級(jí)亞克力區(qū)別是透光率更高,光學(xué)級(jí)PMMA透光率高,透明度好,普通的亞克力透光率是百分之92,高透明亞克力可以達(dá)到百分之93,用來做LED透鏡,車燈,鏡片產(chǎn)品,導(dǎo)光板。PMMA流動(dòng)性比PS、ABS差,熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感,在成型過程中,主要從注射溫度著手來改變?nèi)垠w粘度。
干燥溫度:80-90℃,時(shí)間為2-4小時(shí)左右。
熔膠溫度:210℃-270℃不等,具體視供應(yīng)商提供的資料而定。
模溫70-100℃,具體視實(shí)際而定。
② PC
光學(xué)級(jí)PC塑料性能優(yōu)異,透明度較高,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍寬。
熔膠溫度:270~320℃之間,過高的料溫如超過340℃時(shí),PC將會(huì)出現(xiàn)分解, PC流動(dòng)性差對(duì)溫度很敏感,熔體粘度隨溫度升高而明顯下降,適當(dāng)提高溫度料筒溫度對(duì)PC塑化有好處。對(duì)水極其敏感,所以注塑前必須充分干燥,使其含水量降低到0.02%以下,PC一般干燥條件:100~120℃,時(shí)間2-4小時(shí)以上。模溫控制:85~125℃,一般控制在80-125℃就可以,對(duì)形狀復(fù)雜,較薄,要求較高的制品,也可提高到100-125℃,但不能超過模具熱變形溫度。模溫高可以減少模溫及PC料溫的差異,可以降低制件的內(nèi)應(yīng)力。
未完,待續(xù)。
亞克力鏡片比玻璃鏡片有什么優(yōu)勢(shì)呢?
鏡片材質(zhì)分析:
一玻璃鏡片材質(zhì)
這種材質(zhì)的鏡片,鏡片比較耐刮。高折射率鏡片實(shí)用率比較高。優(yōu)點(diǎn)清晰度比較高,硬度也比較大。缺點(diǎn)色像的差別比較大,容易引起周邊視力降低,周邊線條彎曲,出現(xiàn)色彩。
二PC鏡片材質(zhì)
這種鏡片的材質(zhì)是固態(tài)的,主要成分是聚碳酸酯,屬于熱塑性材料。只有經(jīng)過加熱后才會(huì)形成鏡片,所以這種鏡片有極強(qiáng)的韌性,不容易破碎,故稱為安全鏡片。優(yōu)點(diǎn)輕、安全,適合制作無框架的眼鏡,因?yàn)椴蝗菀灼屏?缺點(diǎn)加工比較困難,表面也容易刮傷,熱穩(wěn)定性也不好,100度就會(huì)變軟。
三樹脂鏡片材質(zhì)
這種鏡片的材質(zhì)是液態(tài)的,是目前廣泛運(yùn)用的一種優(yōu)質(zhì)鏡片材質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)重量輕,減輕眼鏡在配戴時(shí)的壓迫感,使配戴更加舒適。耐沖擊、不易破碎、就算是破碎后鏡片也能成鈍角。對(duì)紫外線的吸收要遠(yuǎn)比玻璃鏡片強(qiáng),尤其是天添加了抗紫外線元素以后。熱傳導(dǎo)性低,防止鏡片不會(huì)出現(xiàn)霧氣。缺點(diǎn)這種材質(zhì)的鏡片耐磨性差,容易擦傷,折射率也比較的低。
四天然鏡片材質(zhì)
這種材質(zhì)的鏡片由石英精磨而成的,優(yōu)點(diǎn)材料硬度比較大,不容易磨損。缺點(diǎn):不能完全吸收太陽光紫外線,也不能減少紅外線的透過率。
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